一、鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)規(guī)格
1.內(nèi)膽尺寸（D*W*Hmm）：2000*1000*600mm
2.工作室溫度范圍：RT+5℃～55℃
3.空氣飽和桶溫度范圍：RT＋10℃ ～ 70℃
4.濕度范圍：85～98%R•H
5.溫度波動度：≤0.5℃
6.溫度均勻度：≤2℃
7.鹽霧沉降量：1～2ml/80c㎡·h
8.氣壓壓力（kgf/cm²）：2.00±0.01
9.噴霧方式：連續(xù)/周期可調(diào)
10.試驗時間：0～999  H、M、S（可調(diào)）
11.周期時間：0～99  H、M、S（可調(diào)）
12.開啟方式：氣缸

二、標(biāo)準(zhǔn)配置
1.500g氯化na4瓶
2.玻璃噴嘴1只
3.漏斗1支
4.計量筒1套

三、試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法：
1、鹽水噴霧試驗:NSS, CASS，試驗室溫度范圍：35℃±1℃，飽和空氣桶溫度范圍：47℃±1 ℃
2、耐腐蝕試驗：NSS，CASS，試驗室溫度范圍：50℃±1℃，飽和空氣桶溫度范圍：63℃±1℃

四、加熱系統(tǒng)：
1、箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用鈦合金護(hù)管，內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體。升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一
2、*獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益
4、低水位保護(hù)（防止無水干燒）

五、噴霧系統(tǒng)控制
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)
2、噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能
4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管
6、鹽水箱具有高低水位指示

六、箱體材質(zhì)
1、鹽霧腐蝕試驗箱整體為8-10mm厚度PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；摒棄玻璃鋼材質(zhì)因時間而產(chǎn)生表面退色
2、超大鹽水箱設(shè)計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻
4、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷
5、箱蓋為進(jìn)口PVC全透明板制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄

七、電路控制系統(tǒng)
1、宇電智能控制溫控儀，LED數(shù)顯、微電腦集成控制器
2、施耐德電氣元件
3、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命
4、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示
5、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時帶來的不便
6、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示信號

八、保護(hù)系統(tǒng)
1、無熔絲保護(hù)開關(guān)
2、箱體超溫保護(hù)
3、箱體低水位保護(hù)
4、飽和器低水位保護(hù)
5、飽和器超溫保護(hù)
6、鹽水低水位提示
7、鹽水高水位提示
8、試驗結(jié)束指示
9、壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)
10、漏電、短路、超溫、過電流保護(hù)

九、設(shè)備使用條件
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%
3、機(jī)器放置前后左右各50公分不可放置東西